树脂砂设备对模具工艺的要求
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与粘土砂相比，树脂砂设备铸件的外观质量比较依赖于模具的质量，因此树脂砂生产线制作的铸件质量很大程度上收到模具的影响。模具工艺时使其较好的适应树脂砂造型的需要，主要在以下几个方面：
一、加工余量：硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度，且不易变形，所以在选择工艺参数时，可以选取较小的机械加工余量，从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本，从而可以提高铸件的尺寸精度。
二、模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起决定性的作用，因而尽量降低模具表面粗糙度，是获得高品质铸件的重要措施。
三、拔模斜度：树脂砂设备在起模时已具有一定的硬化强度，较小的退让性，较大的摩擦力，若采用敲击的方法起模，容易损坏模具，同时可修补性差，起模时，若受到破坏，较难修补。采用其造型时，应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度，能顺利的起模，得到质量随着市场对铸件产品外观质量要求的不断提高，树脂砂铸件在品质上的优势，必将日益受到重视，树脂砂这一铸件生产工艺，也迅速得到发展，更多的铸件生产厂家也开始选用树脂砂生产线。
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